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更新時間:2016-08-15
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高溫(wen)熱(re)泵(beng)(beng)目前尚沒有明確定義(yi),只是因為制熱(re)出水(shui)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)高于普(pu)(pu)通熱(re)泵(beng)(beng),而被(bei)稱為高溫(wen)熱(re)泵(beng)(beng)。目前市場上絕大多數熱(re)泵(beng)(beng)采(cai)用的(de)(de)是R22制冷(leng)(leng)劑(ji),因此該類(lei)熱(re)泵(beng)(beng)的(de)(de)工作范圍(wei):蒸發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)進(jin)水(shui)不超過(guo)20度(du)(du)(du)(du),冷(leng)(leng)凝器(qi)(qi)(qi)出水(shui)不超過(guo)55度(du)(du)(du)(du)。這是因為R22壓(ya)縮機的(de)(de)能承受的(de)(de)zui高蒸發(fa)(fa)(fa)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)12度(du)(du)(du)(du)(如(ru)果蒸發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)進(jin)水(shui)20度(du)(du)(du)(du)則(ze)蒸發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)出水(shui)16度(du)(du)(du)(du),那么按照過(guo)熱(re)度(du)(du)(du)(du)4度(du)(du)(du)(du)考慮則(ze)蒸發(fa)(fa)(fa)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)12度(du)(du)(du)(du),達到壓(ya)縮機允許(xu)的(de)(de)極限(xian));壓(ya)縮機zui大承受壓(ya)力(li)(li)24公(gong)斤,R22在60度(du)(du)(du)(du)冷(leng)(leng)凝溫(wen)度(du)(du)(du)(du)下(xia)冷(leng)(leng)凝壓(ya)力(li)(li)即達到24公(gong)斤,決定的(de)(de)。因此,我(wo)們把采(cai)用R22制冷(leng)(leng)劑(ji)的(de)(de),蒸發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)進(jin)水(shui)極限(xian)20度(du)(du)(du)(du),稱之為普(pu)(pu)通熱(re)泵(beng)(beng)或者常溫(wen)熱(re)泵(beng)(beng)。
特 點
環(huan)保高溫低壓制冷(leng)劑傳統(tong)燃(ran)煤
一(yi)般(ban)而(er)言(yan),是指制熱(re)出水溫度(du)能夠達到(dao)85度(du)以上(shang)的(de)熱(re)泵(beng)(beng),而(er)對制熱(re)出水溫度(du)達到(dao)65度(du)的(de)熱(re)泵(beng)(beng)稱為中溫熱(re)泵(beng)(beng)或者中。
在(zai)1980年開展了超級熱泵(beng)計劃,開發出(chu)(chu)4類(lei)熱泵(beng),其中有(you)利用45度余熱水(shui),制(zhi)熱出(chu)(chu)水(shui)溫度85的中,以及利用80度余熱水(shui),產出(chu)(chu)150度蒸(zheng)汽的。
歐洲有采用(yong)改進離心壓縮(suo)機性能技(ji)術(shu)路線的,采用(yong)R134a制冷(leng)劑,三級(ji)離心壓縮(suo)模(mo)式,制熱出水溫度(du)可以(yi)達到85度(du)。
(1)壓(ya)(ya)縮(suo)過程:低溫低壓(ya)(ya)的(de)(de)制冷劑氣體被壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)壓(ya)(ya)縮(suo)成(cheng)高(gao)溫高(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)氣體。此時壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)所做的(de)(de)功轉化(hua)成(cheng)制冷劑氣體的(de)(de)內能(neng),使之溫度升高(gao)、壓(ya)(ya)力增高(gao),熱(re)力學上稱(cheng)為絕熱(re)過程。
(2)冷凝(ning)(ning)過程(cheng):從(cong)壓縮(suo)機出(chu)來的(de)高(gao)溫(wen)高(gao)壓的(de)制(zhi)冷劑(ji)氣體,流經冷凝(ning)(ning)器,利用風或水不斷的(de)向外界(jie)放熱,凝(ning)(ning)結(jie)成了中(zhong)溫(wen)高(gao) 壓制(zhi)冷劑(ji)液體。液化時制(zhi)冷劑(ji)溫(wen)度降低但壓力不變,在熱力學上稱之(zhi)為等壓過程(cheng)。
(3)節(jie)流過程:從冷(leng)凝器出來(lai)的中溫高(gao)壓的制冷(leng)劑(ji)液體,經過節(jie)流裝(zhuang)置(zhi)的節(jie)流,變成了低(di)溫低(di)壓制冷(leng)劑(ji)液體。在熱(re)力(li)學上(shang)則稱為等焓過程。
(4)蒸發(fa)過(guo)程:從過(guo)節流(liu)裝置出來的低溫(wen)低壓的制(zhi)冷劑(ji)液體,流(liu)經(jing)蒸發(fa)器,用(yong)風或水不(bu)斷的向室內吸熱,蒸發(fa)成了(le)(le)低溫(wen)低壓的制(zhi)冷劑(ji)氣體。吸收的熱量(liang)變成了(le)(le)制(zhi)冷劑(ji)的潛熱,雖然溫(wen)度上(shang)升不(bu)大(da),但內能(neng)增加很多。由(you)于壓力變化不(bu)大(da),在熱力學上(shang)稱為等壓過(guo)程。
相(xiang)對于輸(shu)出溫度60℃以(yi)(yi)(yi)下(xia)的(de)空氣源熱泵技術,在不改(gai)變設備運行環境(jing)的(de)情況(kuang)下(xia),熱泵供熱溫度達(da)到60℃以(yi)(yi)(yi)上,并保持較高的(de)運行效(xiao)率和(he)穩定(ding)的(de)運行狀態(tai),一般需要解(jie)決以(yi)(yi)(yi)下(xia)幾個關鍵(jian)技術問題。
1.壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)的選(xuan)擇:熱泵設備常(chang)用的壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)類型主(zhu)要是螺桿壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)、全封閉(bi)渦(wo)旋壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)與半(ban)封閉(bi)活(huo)塞(sai)壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)等,經過對不同類型壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)工作特性進行比較研究,高(gao)溫空氣源(yuan)熱泵設備一(yi)般選(xuan)用全封閉(bi)渦(wo)旋壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)。
2.工質(zhi)的選擇:為(wei)保證設(she)備(bei)在穩定的可允許(xu)的工作(zuo)(zuo)壓力下運(yun)用(yong),采用(yong)特殊的制冷劑為(wei)工質(zhi),換熱效率高并(bing)對(dui)環(huan)境無污染(ran),對(dui)臭氧層無破壞作(zuo)(zuo)用(yong)。
3.氟路(lu)系統(tong)控(kong)制的(de)優化:保證整體(ti)機組的(de)長時間高(gao)(gao)溫穩定運行和使用(yong)壽(shou)命,并根據(ju)環境溫度和蒸發溫度,自動(dong)調(diao)節高(gao)(gao)溫空氣(qi)熱泵設備(bei)運行工作(zuo)狀(zhuang)態和調(diao)件。
● 安全環保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護措施,無安全隱患。● 型換熱技術,一體式設計,機組運行更穩定。
● 機組采用品牌高溫壓縮機,特殊工藝和特種冷媒,使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫制熱工況下COP值可大于2.5以上,為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能,來電后自動啟動機組運行,無需專人開關機。
● 工程安(an)裝簡單,不(bu)受環境(jing)限(xian)制,無需另設機房,運行及(ji)維(wei)護(hu)成本(ben)低廉(lian)。
● 安全環保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護措施,無安全隱患。
● 型換熱技術,一體式設計(ji),機(ji)組運行(xing)更(geng)穩定。配有高(gao)精密的控制儀
● 機組采用品牌高溫壓縮機,特(te)殊工藝和特(te)種冷媒(mei),使得壓縮機在保持良(liang)好工作狀(zhuang)態的(de)條(tiao)件(jian)下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能,來電后自動啟動機組運行,無需專人開關機。
● 工程安(an)裝簡單,不受環(huan)境限制,無需另設機房,運行及(ji)維護(hu)成(cheng)本低廉。
*設(she)(she)計 浮動(dong)密封—專(zhuan)門設(she)(she)計適應高(gao)壓縮比;定渦旋盤及動(dong)態排氣閥(fa)—專(zhuan)門設(she)(she)計適應高(gao)壓差;EVI — 控制安全排氣溫度;
A.結構緊湊,率:
S&C殼(ke)管換熱器,其換熱面積是(shi)光管的 3.7 倍,管外(wai)肋片以(yi)及管內(nei)里 脊能引起冷媒及冷卻水的強烈紊流(liu),因(yin)此傳熱效率大大提高。 B.逆流(liu)布置:
冷(leng)卻水回(hui)路和冷(leng)媒回(hui)路逆(ni)流布置,可(ke)保證出口冷(leng)媒過冷(leng)度,相應提高系統效率;

C.適應較(jiao)大的進出水(shui)溫差(cha):
減少(shao)冷(leng)凝(ning)水(shui)循(xun)環量,相(xiang)應縮小(xiao)冷(leng)凝(ning)水(shui)水(shui)管尺寸和循(xun)環泵(beng)規格;水(shui)側的較(jiao)低壓降(jiang)降(jiang)低了泵(beng)功率以及運(yun)行(xing)費用(yong); D.可(ke)冷(leng)凍清(qing)洗:
螺旋(xuan)盤(pan)管,使(shi)水(shui)流通暢,便于實施冷(leng)凍(dong)清洗;冷(leng)凍(dong)清洗可縮短停機時間,并避免了化學藥(yao)劑的使(shi)用; E.制冷(leng)劑回路與殼(ke)體(ti)間隙小(xiao):
不(bu)會造成潤(run)滑油滯留,可保(bao)證回油; F.水路(lu)盤(pan)管(guan)無內部(bu)接頭(tou):
降低了泄(xie)露因素,5MPa 壓(ya)力測試,保證換(huan)熱器安全穩定運(yun)行。
噴汽(qi)增焓的電(dian)子(zi)膨脹(zhang)閥(fa)控制(zhi)技(ji)術; 極限排氣(qi)溫(wen)(wen)度控制(zhi)技(ji)術; 主回(hui)路(lu)電(dian)子(zi)膨脹(zhang)閥(fa)過熱度控制(zhi)技(ji)術; 水(shui)溫(wen)(wen)跟隨環溫(wen)(wen)運行控制(zhi)技(ji)術。
按照(zhao)國家標準(zhun),具體的產(chan)品規格型號應該標明(ming):
名(ming)義(yi)工(gong)況:蒸發器進出(chu)(chu)水(shui)溫(wen)(wen)度或進出(chu)(chu)風溫(wen)(wen)度,冷凝器進出(chu)(chu)水(shui)溫(wen)(wen)度或進出(chu)(chu)風溫(wen)(wen)度
名義工(gong)況下的制熱量,電功(gong)率
名義工況下的制冷(leng)量,電功率
外形尺寸
壓縮機(ji)類(lei)型及(ji)臺數,zui大(da)輸(shu)入電流
蒸(zheng)發器(qi)類(lei)型及承壓參數,壓降參數,流量參數,進(jin)出水管徑
冷凝器類型及承壓參數,壓降(jiang)參數,流量參數,進出水(shui)管徑
制冷劑類型及充注量
機組重量
噪音數據
潤滑油牌號,注入量