多功能工業液體循環泵特(te)點

1.選擇加(jia)強軸承，增加(jia)潤滑油箱和潤滑油冷卻腔(qiang)的乘積，以延長軸承的使用經久耐用。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循(xun)環泵(beng)的振動和噪音。

3.根據(ju)不同(tong)的介質(zhi)，循環泵(beng)可(ke)以選擇標準機械密封或金屬波(bo)紋(wen)管機械密封。

4.機械(xie)密(mi)封(feng)冷(leng)卻腔容積(ji)比同(tong)類產(chan)品大(da)，冷(leng)卻效果(guo)好(hao)，延(yan)長了機械(xie)密(mi)封(feng)的使用(yong)經久(jiu)耐用(yong)。

5.在密閉腔和熱水(shui)循(xun)環泵(beng)的入口之間(jian)設有(you)節流旁(pang)通(tong)管，從而密閉腔中的高(gao)壓介質流向泵(beng)的入口。

介質在(zai)密(mi)封腔(qiang)內的(de)循(xun)環(huan)流動，不僅(jin)降(jiang)低了密(mi)封腔(qiang)的(de)溫度和壓力，而且還(huan)提高了機械密(mi)封的(de)使用(yong)壽(shou)命，并改善了熱水(shui)循(xun)環(huan)泵的(de)進口。

6.機械密封(feng)壓蓋設有冷卻水(shui)腔，靜環可用冷卻水(shui)淬火。 當介質溫度超過(guo)170°C時(shi)，可以(yi)選擇

循環泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)的(de)機械密封(feng)裝有(you)熱交換(huan)器，密封(feng)端面(mian)用(yong)冷卻的(de)泵(beng)(beng)送介質沖洗，大大延(yan)長了機械密封(feng)的(de)使(shi)用(yong)經久(jiu)耐(nai)用(yong)。

7.循環泵(beng)的(de)泵(beng)軸(zhou)(zhou)采(cai)用(yong)結(jie)構優化設計，提高了(le)(le)泵(beng)軸(zhou)(zhou)的(de)整(zheng)體剛性，從(cong)而減少了(le)(le)撓度，減少了(le)(le)循環泵(beng)的(de)運行。

化工液體泵應用領域：

2.檢查(cha)循環(huan)泵的(de)軸承(cheng)溫度(du)和潤(run)滑油的(de)流量(liang)(liang)和質量(liang)(liang)。

3.檢查泵(beng)的機械(xie)密封是(shi)否(fou)正(zheng)常，如有泄漏(lou)現(xian)象應(ying)及時更(geng)換新的。

4.檢查冷卻液的泵(beng)的進口、出(chu)口是(shi)否有異物或(huo)雜質(zhi)，應及時(shi)清(qing)理或(huo)更換。

5.每(mei)月(yue)要檢(jian)查(cha)一次泵的電(dian)機電(dian)流、電(dian)壓、絕緣電(dian)阻等是否(fou)正常(chang)，如發現問題應及(ji)時處理。

6.定期清洗泵的吸水口(kou)和出(chu)水口(kou)，保證良好的水流通道。

7.避免環境過(guo)于濕濕潤或(huo)悶熱，定(ding)期檢查設備運行狀態，如果有異(yi)常及時處理。

8.定期更換潤滑油(you)(you)，避免油(you)(you)污和雜(za)質快速(su)堆(dui)積和氧化，導(dao)致油(you)(you)液黏度(du)降低，溫度(du)升高導(dao)致設備壓(ya)力增大(da)，缺氧熱失化或動力減弱。

9.避(bi)免電機發生超負荷、高速度或運(yun)轉不平穩的(de)情況。定期對設備進行強制切斷，防(fang)止(zhi)設備的(de)運(yun)轉時間(jian)過長。

10.保養時(shi)要及(ji)時(shi)更換所有過時(shi)的支持器和配(pei)件(jian)，防止在(zai)設備運行過程中出(chu)現問題，減少事故的發(fa)生率(lv)。