σc對應的(de)點就是zui小有效壓(ya)緊應力，它(ta)是一個極限值，在(zai)工程應用加需加一定的(de)安(an)全(quan)系(xi)數。把加了安(an)全(quan)系(xi)數的(de)zui小有效壓(ya)緊應力，作為選用和計算密封墊的(de)設值，簡稱y值。

y值是密封墊(dian)(dian)的(de)固(gu)有值，只與(yu)密封墊(dian)(dian)本(ben)身的(de)材料(liao)，形狀有關(guan)，而與(yu)介(jie)質的(de)種類及內壓的(de)大小無關(guan)。y值通常由密封墊(dian)(dian)生產廠在樣本(ben)或產品(pin)說明書中給出(chu)(chu)。或者有關(guan)部門根據長期使用經驗規定(ding)出(chu)(chu)標準值。

但y值并未反映管內工作介質(zhi)工作壓力的(de)(de)影響，所(suo)以(yi)用(yong)作選(xuan)用(yong)密封墊的(de)(de)準則是不(bu)完善的(de)(de)，還(huan)需引用(yong)另一個重要參數——墊片(pian)系(xi)數m。

內壓(ya)的(de)影響主(zhu)要(yao)表現在(zai)使(shi)(shi)壓(ya)緊墊片(pian)的(de)螺(luo)栓伸長，從而使(shi)(shi)法蘭結合面間的(de)間隙增(zeng)大，使(shi)(shi)預緊狀態下(xia)的(de)墊片(pian)回彈，墊片(pian)的(de)變形量減小。因(yin)此(ci)(ci)在(zai)zui小預緊壓(ya)應(ying)力作(zuo)用(yong)下(xia)，墊片(pian)能(neng)封住一定的(de)內壓(ya)（σc對應(ying)的(de)橫坐標值(zhi)），但當內壓(ya)超過此(ci)(ci)值(zhi)時墊片(pian)就不能(neng)達到(dao)密封。

當管道無(wu)內壓(ya)時，預緊(jin)力(li)是由螺栓壓(ya)緊(jin)形(xing)成的。螺栓受拉(la)(la)力(li)、設總拉(la)(la)力(li)為Fb0，墊片受壓(ya)力(li)，壓(ya)緊(jin)力(li)的大小與螺栓拉(la)(la)力(li)大小相(xiang)(xiang)等，方向相(xiang)(xiang)反。在(zai)數值有Fg0=Fb0（見圖4-4a）。

內壓作用后(hou)使(shi)法(fa)蘭分離，于是對螺栓(shuan)附加了(le)一個拉力，其(qi)值為（見(jian)圖4-4b）：

式中(zhong) De——墊(dian)片的有效直徑

于是，在泄(xie)漏開始(shi)發生時(shi)，墊片的有(you)效壓緊(jin)應(ying)力(li)與內壓之比

m——“墊片系(xi)數(shu)”，它(ta)與墊片種類(lei)、尺寸、形狀、環境溫度、介(jie)質壓力(li)及法蘭密封面的(de)表面粗(cu)糙度等因(yin)素有關。表4-1所示為幾種密封墊片的(de)試驗數(shu)據。

表4-1  墊(dian)片系(xi)數m試驗值（介質為水(shui)）

 墊片(pian)系數(shu)m是設計、選擇密封(feng)墊的(de)重要參數(shu)。保證密封(feng)的(de)必要條件是：

實際(ji)上，在設計密封墊時，密封墊的(de)zui小壓緊壓應力y和墊片(pian)系數m必(bi)須(xu)同時得到(dao)滿足(zu)，即應符合(he)下列條件：

式中 Ae——有效承壓(ya)面(mian)積。

這里Ag和pi在使用條件(jian)下是給定(ding)的，而墊片系(xi)數m和y值可在表(biao)4-1和密(mi)封(feng)產(chan)品樣本中查(cha)閱，因此(ci)用式就能計算墊片的尺(chi)寸。