軸承冷卻

BTX進料泵在催化劑(ji)再生(sheng)時，運行(xing)溫度(du)接(jie)近上(shang)限，一般應對軸(zhou)承箱進行(xing)冷卻，降低油溫。

 軸封

對軸封的要求雖然高(gao)，但單端面機(ji)械密封已能滿足要求。不過因為壓力(li)高(gao)，介質粘度(du)小，一(yi)般都應選用(yong)內裝(zhuang)式平衡型(xing)機(ji)械密封。

 中心線支撐橫鍵定位 （熱油循環泵）

臥(wo)式泵(beng)溫(wen)度超過177℃時，通(tong)常都要(yao)使用中心線(xian)支撐(cheng)的(de)(de)泵(beng)體，以避(bi)免(mian)泵(beng)體受(shou)熱后單向膨脹危及(ji)泵(beng)的(de)(de)正常運行(xing)。同時，支撐(cheng)面上(shang)應設有橫(heng)鍵固定泵(beng)的(de)(de)軸向位置。

 耐磨密封環(huan)

由于介質粘度(du)低（2.1~3.1mPa.s），為減小內泄漏，提(ti)率，維持泵自愛溫度(du)變化(hua)時的性(xing)能穩定，在葉(xie)輪(lun)和(he)泵體(ti)上一般都要(yao)設置耐磨密封環。

 殼(ke)體結構(gou)

單殼體泵都可在高壓狀態下運行，但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同。普通單殼體泵耐高溫上限180~320℃，有些特殊設計的泵可用到400℃左右。而雙殼體泵基本都能用到400~450℃，而且耐熱沖擊性好。但是雙殼體泵重量體積較大，制造不便，價格高。一般僅用在大型、高壓有強烈熱沖擊的場合。乙烯裝置BTX進料泵的工況存在一定熱沖擊，但根據以往的使用經驗，某些單殼體形式的泵也能滿足使用要求。（高溫旋渦泵）

 軸向(xiang)中開泵(beng)和徑(jing)向(xiang)剖(pou)分(fen)泵(beng)

國外(wai)用于石化行業能(neng)(neng)滿足一定耐溫耐壓要求的(de)(de)單殼體、高揚程、小流量多(duo)級泵(beng)，基(ji)本上都是軸向(xiang)中開式(shi)結構(gou)。中開式(shi)除裝拆(chai)維修方便(bian)外(wai)，其耐熱沖(chong)擊的(de)(de)能(neng)(neng)力要比用穿杠固定的(de)(de)徑向(xiang)剖分泵(beng)好(hao)，所(suo)以乙烯裝置中的(de)(de)BTX進料泵(beng)都采(cai)用中開式(shi)結構(gou)形式(shi)。中開式(shi)多(duo)級泵(beng)系(xi)列雖對(dui)其它(ta)技術指標都能(neng)(neng)滿足，但是流量偏大，泵(beng)廠可考慮將泵(beng)系(xi)列向(xiang)流量小的(de)(de)方向(xiang)延伸。