摘要：為了使泵在zui率流(liu)量的(de)不(bu)同工(gong)況范圍內具(ju)有zui小的(de)磨損量，渣漿泵的(de)蝸殼(ke)結構從螺旋型(xing)(xing)蝸殼(ke)到半螺旋型(xing)(xing)蝸殼(ke)，再到環形(xing)蝸殼(ke)以及(ji)(ji)OB型(xing)(xing)的(de)結構。葉(xie)輪的(de)類型(xing)(xing)有徑向截面為矩形(xing)的(de)RV型(xing)(xing)，扭曲葉(xie)片(pian)且(qie)徑向為圓滑矩形(xing)截面的(de)ME型(xing)(xing)，以及(ji)(ji)zui常(chang)見(jian)的(de)HE型(xing)(xing)。

水力設計和結構設計考慮(lv)的問題

    a.磨(mo)損和(he)水力性能的(de)(de)(de)問題：為了減少磨(mo)損，應該(gai)使(shi)轉動部件和(he)流體(ti)(ti)的(de)(de)(de)流速保(bao)持足夠低，泵(beng)體(ti)(ti)硬質合金襯里或(huo)彈性潤滑材料截面(mian)厚度(du)(du)應增(zeng)加，以滿足實際(ji)運行的(de)(de)(de)需要(yao)。葉輪的(de)(de)(de)徑(jing)向剖面(mian)一般接近矩形，且在(zai)垂直面(mian)上使(shi)用前端(duan)密封減少軸(zhou)向旋轉面(mian)積，泵(beng)殼一般設計為半螺旋型或(huo)者環形，使(shi)得在(zai)zui率(lv)點附近較(jiao)寬的(de)(de)(de)范圍內保(bao)持較(jiao)小的(de)(de)(de)磨(mo)損量。當需要(yao)輸送大顆粒的(de)(de)(de)固體(ti)(ti)時(shi)，內置(zhi)閉(bi)式葉輪的(de)(de)(de)寬度(du)(du)通(tong)常較(jiao)大，（熱水泵）葉(xie)片數(shu)量也減少到2-3片，在提高泵的(de)(de)磨損的(de)(de)前提下(xia)，泵的(de)(de)水力性能會(hui)有不同程度的(de)(de)降(jiang)低。

    為(wei)(wei)了使泵(beng)在zui率(lv)流量(liang)的(de)不同工況范(fan)圍內具有zui小的(de)磨(mo)損量(liang)，渣漿泵(beng)的(de)蝸殼結(jie)構(gou)從螺(luo)旋型(xing)蝸殼到半螺(luo)旋型(xing)蝸殼，再到環(huan)形(xing)(xing)蝸殼以(yi)及OB型(xing)的(de)結(jie)構(gou)。葉輪的(de)類型(xing)有徑向(xiang)截面為(wei)(wei)矩形(xing)(xing)的(de)RV型(xing)，扭曲葉片且徑向(xiang)為(wei)(wei)圓滑(hua)矩形(xing)(xing)截面的(de)ME型(xing)，以(yi)及zui常(chang)見的(de)HE型(xing)。

產品圖(tu)片：

    葉輪和蝸殼的不(bu)同(tong)組合具有不(bu)同(tong)的水力性(xing)能和磨損特性(xing)。一般有：

    1．HE/T組合，具(ju)有良好的水力(li)性能，但磨損性能較(jiao)差；

    2．ME/C組合，具(ju)有良(liang)好的水力性(xing)能(neng)和(he)磨損性(xing)能(neng)；

    3．A或(huo)者(zhe)OB型(xing)蝸殼與葉輪(lun)的(de)不同(tong)組合(he)，可以用于磨損較為嚴重的(de)場合(he)。

    b.材(cai)料(liao)的(de)問題：渣(zha)漿泵的(de)葉(xie)輪(lun)和蝸殼材(cai)料(liao)，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂(zhi)等彈性(xing)材(cai)料(liao)，一(yi)般用于葉(xie)輪(lun)出口速(su)度(du)低于23m/s的(de)場合，這樣可以提(ti)高泵的(de)有效汽蝕余量(liang)。

    c.機(ji)械設計（軸(zhou)、軸(zhou)承、密(mi)封、泵體等）

    軸(zhou)和(he)軸(zhou)承(cheng)必(bi)須具(ju)有更高的強度(du)和(he)剛(gang)度(du)以及可(ke)靠性。梯形螺釘連(lian)接的葉(xie)輪一般能(neng)夠承(cheng)受重載(zai)荷，（高溫泵）在重載荷情況下使用滑(hua)動止推軸(zhou)承，而滾珠(zhu)軸(zhou)承一般使用于輕載荷條件。

    渣漿(jiang)(jiang)泵(beng)無(wu)徑(jing)向(xiang)密封(feng)，所(suo)以(yi)允許(xu)軸(zhou)的(de)(de)(de)(de)偏斜(xie)度比普通泵(beng)要大，這樣會(hui)限制填料(liao)函和機械密封(feng)的(de)(de)(de)(de)壽命。所(suo)以(yi)一般(ban)(ban)(ban)選用較短的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)，允許(xu)的(de)(de)(de)(de)偏斜(xie)度也較小，可以(yi)提高(gao)(gao)填料(liao)函的(de)(de)(de)(de)壽命。一般(ban)(ban)(ban)應(ying)向(xiang)密封(feng)內腔(qiang)注入高(gao)(gao)壓水(shui)，以(yi)稀釋物料(liao)，延長泵(beng)的(de)(de)(de)(de)使用壽命；如果無(wu)法對物料(liao)稀釋時(shi)，可以(yi)采用推出式密封(feng)，一般(ban)(ban)(ban)用于單級渣漿(jiang)(jiang)泵(beng)里，但效率會(hui)有3%的(de)(de)(de)(de)降(jiang)低(di)。

    機械密封(feng)一般(ban)采(cai)用(yong)(yong)部分平衡(heng)結(jie)構(gou)(gou)，這時候可以用(yong)(yong)輸送流體進行(xing)冷(leng)卻；在有些情況下泵可能會發生空(kong)轉，此(ci)時必(bi)(bi)須采(cai)用(yong)(yong)雙機械密封(feng)。在輕負荷工況下，采(cai)用(yong)(yong)一般(ban)機械密封(feng)；在重(zhong)負荷條(tiao)件下，必(bi)(bi)須采(cai)用(yong)(yong)特殊的機械密封(feng)結(jie)構(gou)(gou)。

    一般采用彈性(xing)材(cai)料制成的(de)泵殼強度可能太(tai)小，不能承受(shou)較大(da)的(de)壓力(li)載荷，所以(yi)應該加一層泵殼，稱為雙壁結構(gou)，材(cai)料一般選用硬質金屬、橡膠或聚(ju)氨酯樹脂。對于大(da)型(xing)泵，考慮到體積和成本的(de)限(xian)制，可以(yi)采用螺栓緊固結構(gou)。

    d.固(gu)體顆粒對離心泵(beng)的影響

    渣漿泵的(de)流(liu)量(liang)—揚程(cheng)(cheng)曲線變化較為平緩，而輸(shu)送管(guan)道(dao)的(de)流(liu)動阻(zu)力(li)損(sun)失會(hui)隨(sui)著流(liu)量(liang)的(de)增加而緩慢增加，管(guan)路特性(xing)曲線和性(xing)能曲線的(de)夾角(jiao)很小(xiao)，使(shi)得揚程(cheng)(cheng)的(de)一個微小(xiao)變化會(hui)引起流(liu)量(liang)的(de)大幅度變化。

    渣漿泵的(de)磨(mo)損一般很嚴(yan)重(zhong)，零(ling)件的(de)壽命有時只有一個月(yue)。所(suo)以采用正(zheng)確的(de)材料是(shi)泵設計的(de)關鍵因(yin)素。磨(mo)損的(de)主要原因(yin)是(shi)滑動侵蝕和顆粒撞擊(ji)。