1、磁力泵軸承損(sun)壞(huai)。CQB磁力泵(beng)的軸承(cheng)(cheng)采用的材(cai)料是(shi)高密度碳，如(ru)遇(yu)泵(beng)斷水或(huo)泵(beng)內有雜質(zhi)，就會造(zao)成軸承(cheng)(cheng)的損(sun)壞(huai)。圓(yuan)筒形聯軸器內外磁轉子間(jian)的同軸度要求若得不到(dao)保證，也會直接影響軸承(cheng)(cheng)的壽命。

　　2、揚程不(bu)足。造成這(zhe)種故障的原(yuan)因(yin)有:輸(shu)送介質內(nei)有空氣，葉(xie)輪損(sun)壞，轉速(su)不(bu)夠(gou)，輸(shu)送液體的比重過大，流量過大。

　　3、磁力泵(beng)軸(zhou)折(zhe)斷(duan)。CQB型磁力泵(beng)的(de)泵(beng)軸(zhou)采(cai)用的(de)材料是(shi)99%的(de)氧化鋁瓷，泵(beng)軸(zhou)折(zhe)斷(duan)的(de)主(zhu)要原因是(shi)，因為(wei)泵(beng)空運轉，軸(zhou)承(cheng)干磨而將軸(zhou)扭斷(duan)。拆開(kai)泵(beng)檢查(cha)時可看(kan)到軸(zhou)承(cheng)已磨損嚴重預防泵(beng)折(zhe)斷(duan)的(de)主(zhu)要辦(ban)法是(shi)避免(mian)泵(beng)的(de)空運轉。

　　4、流(liu)量不(bu)足。造成流(liu)量不(bu)足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuan)速不(bu)夠(gou)，揚程過高，管內有雜物堵塞等。

　　5、磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵zui易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，（熱水泵(beng)(beng)，恒溫泵(beng)(beng)）整(zheng)個轉子可否少量軸(zhou)向移(yi)動。若軸(zhou)向移(yi)動困難，可檢(jian)查炭軸(zhou)承是否與泵軸(zhou)結合的過于緊(jin)密。

　　值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫（失步）時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮(lv)冷卻(que)，以保證磁力聯(lian)軸器不超過(guo)工作(zuo)極限溫(wen)度。

　　在(zai)考(kao)慮轉(zhuan)速(su)是(shi)否(fou)夠時，先要(yao)檢查電機本身的轉(zhuan)速(su)是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)，可(ke)用轉(zhuan)速(su)計進行測量，在(zai)電機轉(zhuan)速(su)正(zheng)常(chang)的情況下，可(ke)考(kao)慮是(shi)否(fou)會出現磁(ci)力聯軸器的滑脫。