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技術文章
Technical articles
更新時間：2017-02-22
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| 泵機(ji)(ji)械密封(feng)處滲漏水(shui)的(de)可能就是機(ji)(ji)封(feng)的(de)動、靜環平面(mian)磨(mo)(mo)損，而造成(cheng)機(ji)(ji)封(feng)的(de)動、靜環平面(mian)磨(mo)(mo)損的(de)原因有以下6個方面(mian)： 1，安裝過緊 觀察機械(xie)密封(feng)的動靜環平面，若(ruo)有嚴重(zhong)燒焦，平面發(fa)黑很深的痕跡，密封(feng)橡膠變硬或失去(qu)彈(dan)性等現(xian)象，這(zhe)都是由于安裝過緊造成的。 處(chu)理辦法：調整安裝(zhuang)高度(du)，葉輪安裝后(hou)，用螺(luo)絲刀(dao)拔動(dong)彈簧，彈簧有較強的張(zhang)力(li)，松(song)開后(hou)即(ji)(ji)復位，有2-4MM的移(yi)動(dong)距離即(ji)(ji)可。 2，安裝過松 觀察機封動、靜環平面，其表面有(you)一(yi)層很薄(bo)的水垢(gou)（能夠擦(ca)去(qu)），且表面基本無(wu)磨損，這(zhe)是(shi)(shi)彈簧失去(qu)彈性(xing)及裝配不(bu)良造成的，或是(shi)(shi)由電機軸(zhou)向竄動造成(cheng)的。 3，水質差含顆粒 由(you)于水(shui)質差，含有小(xiao)顆粒及(ji)介質中鹽(yan)酸鹽(yan)含量(liang)高，形成磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)損機封的平面或拉傷表(biao)面產生溝(gou)槽、環溝(gou)等(deng)現象(xiang)。 處理辦法：改進水壓或介質，更換(huan)機(ji)封。 4，缺水運行造成干磨損壞 這(zhe)種現象(xiang)多見(jian)于底閥式安裝形式處負(fu)壓，進水(shui)管有空氣，泵腔內有空氣，泵開(kai)機(ji)后，機(ji)封的磨擦高速運轉時產(chan)生高溫，無法得到冷卻(que)，檢查機(ji)封，彈簧張力正常，摩(mo)擦面燒焦發黑(hei)，橡膠變(bian)硬開(kai)裂。 處理辦法(fa)：排盡管道(dao)及(ji)泵腔內空氣或(huo)更換機械密(mi)封。 5，氣蝕 氣蝕(shi)主要產生于熱水(shui)泵(beng)。由(you)于介質是熱水(shui)，水(shui)溫過高(gao)產生蒸(zheng)汽(qi)，管道內的汽(qi)體進入泵(beng)腔內高(gao)處(chu)，這部分(fen)的汽(qi)體無法排除，從而造成缺水(shui)運(yun)行，機封(feng)干磨失效。 處理方(fang)法：氣蝕裝(zhuang)自動排氣閥，更換機封。 6，裝配問題 可能在安(an)裝泵蓋時(shi)沒有裝平，造成軸(zhou)與泵蓋不垂(chui)直造成(cheng)(cheng)動靜(jing)平面不能吻合，開機時(shi)間(jian)不長，造成(cheng)(cheng)單邊磨損而滲水。 處(chu)理(li)辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否(fou)裝平(ping)。 |
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