水泵解體對各部件的技術要求
      一、固定部分的要(yao)求 ：

      （1）殼(ke)體各結(jie)合面(mian)應甲整、光潔、無徑向(xiang)溝痕(hen)，用涂色法(fa)檢查，網周方向(xiang)接觸(chu)痕(hen)跡(ji)應無間斷(duan)，施(shi)工中(zhong)嚴防碰(peng)撞結(jie)合面(mian)；

      （2）檢查泵殼各個中段的結合面的不-平(ping)行度，允許值一般(ban)應小于(yu)0。04mm；

      （3）相鄰中段之間的定心止口的配合間隙，一(yi)般(ban)為0。00～0。0 5mm，各段結合面問墊應經退火(huo)處理；

      （4）導葉襯(chen)套(tao)與導葉的配(pei)合間隙(xi)，一般為(wei)0。00～0。0 3mm，裝好(hao)后(hou)應(ying)加裝騎縫螺(luo)絲或(huo)點焊(han)，且不(bu)應(ying)有凸(tu)起現象；

      （5）密封環與中段的配合徑向總間隙，一般應為0。03～0。05mm

      （6）導葉襯套處的動(dong)靜配合(he)的徑(jing)向(xiang)總(zong)間(jian)隙，一(yi)般為0。40～-0。60mm，密封環與葉輪的徑(jing)向(xiang)配合(he)間(jian)隙應符合(he)圖紙(zhi)規定(ding)，一(yi)般總(zong)間(jian)隙為0。45～0。6 5mm（較大(da)直徑(jing)采用較大(da)數值）；

      （7）*級為(wei)雙級葉輪(lun)時，前段護(hu)套與擋套的徑(jing)向總間隙，一般(ban)為(wei)0。40～0。60mm，

      （8）靜-平衡盤(pan)的套筒部分(fen)與(yu)(yu)水段泵殼的配合(he)，廊為過渡配合(he)，無間隙并(bing)不得松曠，靜- 平衡盤(pan)端面與(yu)(yu)殼體經(jing)涂色(se)檢(jian)查(cha)應(ying)接(jie)觸密實無間隙。

      二、轉子各部件(jian)的要(yao)求：

      （1）軸頸的橢(tuo)圓度和不柱(zhu)度廊小于0。02mm；

      （2）軸(zhou)(zhou)的徑向晃度應小于(yu)0。0 3mm，軸(zhou)(zhou)的彎曲值(zhi)應不大于(yu)0。02mm；

      （3）葉輪和擋套等套裝件(jian)的內(nei)徑與軸的配合問(wen)隙，一般為0。03～0。05mm，在0。 03mm以內(nei)，熱套裝的緊力應符合制造廠的要求；

      （4）在總(zong)裝前必須進行(xing)轉子的預組裝，校核各級(ji)葉輪出口流道中心位置(zhi)以及軸套螺(luo)母的 緊度位置(zhi)，并作(zuo)山標志和記(ji)錄以利(li)于(yu)總(zong)裝；

      （5）轉子預(yu)組裝后測(ce)量葉(xie)輪(lun)密封(feng)環、擋(dang)套(tao)(tao)、軸套(tao)(tao)（調整套(tao)(tao)）甲衡(heng)盤(pan)外圓等處的徑(jing)向晃度， 均應(ying)不大于0。05mm，套(tao)(tao)裝在(zai)軸上的各部什軸向應(ying)無間(jian)隙；

      （6）平衡盤的端面瓢偏一般不大于(yu)0。02mm，表(biao)面應光潔；

      （7）靜甲衡盤套筒與其相對應的軸套（或調整套）總間隙一般為0。50～0。60mm；（8）平衡鼓的表面應光潔無損傷，螺紋槽應暢通無毛刺，其與平衡套筒的徑向間隙每側 一般為0。2 5～0。3 5mm。