電動機與時科技者:

（1）電動機投入電源后不轉的原因檢查及修理
電動機投入電源后不轉，一般有下列原因：
1）控制設備的接線錯誤；
2）過電流繼電器調整的整定值偏小；
3）電源未接通，如熔絲燒斷、開關有故障或觸頭接觸不良、引線斷路等；
4）電源至電動機之間的連接有故障；
5）電動機繞組有故障，如相間短路、接地、接錯線、斷路等；
6）繞線式轉子異步電動機起動誤操作或起動電阻過小；
7）電動機軸承有故障，被卡住；
8）定、轉子鐵芯相擦（掃膛），等于增加過大的負載；
9）電動機負載過大或機械轉動部分被卡住等。
   
在現場就分析這類故障首先是區分出下列三方面原因：①是否電源方面或線路方面的原因；②是否負載或與電動機所匹配的設備方面的原因：③是否電動機本身的故障原因。
以上三方面原因經分析確認后，就可以把故障范圍縮小到某一個范圍。
然后繼續在這個范圍內查找某大兵團。下面四查找程序圖（見圖1-1）來說明查找的思路和問題的分析方法。
   
  當電動機投入電源后發現不轉時，要先將電源斷開就，然后進行檢查。用工具或手（小型電機）
轉動轉子看是否能轉動。如果能轉動。則說明機械負載和電動機本身無卡住現象；如果不能轉動，就
要查找是電動機本身卡住，還是負載機被卡住了。
  
圖1-1中原因1：當用工具后手轉動轉子時不能運動起來，可以判斷是匹配的機械負載存在問題。
如果不能簡易地判斷出來，就要把電動機的聯軸器拆開，使電動機與負載機械分開，單獨查找，從而
就可以查出故障的所在之處。

圖1-1中原因2：用工具或手不能轉動轉子，而具確認了是電動機本身故障，則可判斷四電機找膛或軸承的故障。如果再確認了不是定、轉子鐵芯相擦的話，便要考慮軸承是否因過熱熔焊在一起。造成軸承燒毀原因是長期潤滑不好（汕脂質量不純湖缺潤滑脂）、軸承本身質量欠佳等，解決辦法是更換新的軸承。
        圖1-1中原因3：用工具后手不能轉動轉子時，經詳細檢查定、轉子鐵芯沒有掃膛，軸承又是正常的，那么造成轉子不能轉動的原因可能是：電動機外風扇變形碰風罩而被卡住，制動器未放開抱閘，外界機械卡住等。
        圖1-1中原因4：用工具或手不能轉子，而且發現是定、轉子鐵芯相擦。造成鐵芯掃膛原因有：轉軸彎曲、鐵芯外圓外形嚴重、端蓋磨損或變形嚴重，使轉子下沉、軸承間隙磨損過大等。為此，要矯正轉軸；某些鐵芯變形可在車床上適當切削（一般車削0.1mm左右即可）；更換軸承；噴涂端蓋止口后進行機加工休整等。
        圖1-1中原因5：用工具或手能夠轉動轉子時，說明不存在機械上卡住現象。這時可考慮分清是電源問題，還是繞組問題。首先檢查繞組是否被燒毀，用搖表測試繞組是否接通，有無斷路存在，用鼻聞和眼看是否有焦味和燒焦變色的痕跡。如果繞組未被燒毀，但又不通電，則說明是接線和斷路故障，或離心開關有問題，或操作程序不對。為此要檢查接線是否有松動現象，線路是否有斷路，可用搖表或試燈尋查。另外要檢查線路所有螺絲固定情況。
       圖1-1中原因6：工具或手能夠轉動轉子，檢查繞組也未能燒毀，并且能通電，則說明電機繞組*，造成電動機不轉的原因是電源開關有故障、操作程序不對或者由于配線短路，使自動斷路動作。另外，轉子電阻器、集電環與電刷接觸不良也是電動機不轉的原因。解決方法是將電刷從刷握中提出，看電刷語言集電環表面的接觸面是否大于70%以上，否則要研磨電刷的接觸面，使達到表面大于70%以上的接觸面積為止。另外，要檢查電源開關是否有故障，如有故障應及時修復。
       圖1-1中原因7：用工具或手能夠轉動轉子，檢查時發現繞組已被燒毀，檢查三相電壓不正常，三相、單相均無電，這說明造成電動機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或者接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后在試電機，如果電動機運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因8：用工具或手能夠轉動轉子，檢查電源時發現繞組已被燒毀、電源不正常，三相當中只單相有電，這說明造成電機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后再試電機，如果運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因9：能夠轉動轉子，繞組已被燒毀，檢查電源不正常，但三相能通電，這種情況所造成的原因是電源電壓過大或過小、或者三相電壓不平衡所致。這時、要求檢查電源造成的原因是電源造成電壓波動的原因，可根據實際情況，調整供電變壓器的分接頭，使供電電壓正常。三相電壓不平衡，可檢查所帶負載是否均衡，過大的單相負載要控制，使三相所帶負載均勻。
       圖1-1中原因10：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源正常、繞組局部被燒毀。用搖表檢測繞組不接地。造成電動機不轉動的原因是：①單相電動機的主繞組被燒毀；②離心開關接觸不良；③三相電動機的某一相被燒毀，成單相運轉。檢查離心開關，對接觸點和彈簧進行修復和調整，必要時更換為新離心開關。對燒毀的繞組應進行重繞。
       圖1-1中原因11：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源也正常，繞組局部被燒毀，用搖表測試繞組對地情況，發現有對地連接。造成電動機這種故障原因是繞組有接地故障。解決辦法是查明故障點，將繞組加熱，用絕緣板將繞組接地點與繞組離開，然后涂環氧樹脂膠、待固化后，用搖表重復搖測繞組，如不再接地，則表明已處理好，否則要再檢查接地點，重復加墊絕緣板。如果繞組接地點在槽中，一般要將線圈起來處理，或者將故障線圈拆掉，重繞更換新線圈。
      圖1-1中原因12：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電壓正常，但三相繞組全部被燒毀。造成電動機繞組故障原因是電動機過載、冷卻裝置失效或外界環境溫度過高等。解決辦法是檢查過載原因，如皮帶輪過緊、轉軸彎曲、定轉子相擦、軸承有故障（如磨損、缺油、滾動體損壞）、負荷過大等，然后逐一解決上述缺陷。同時檢查電機冷卻裝置，如風機、冷水管、散熱器等是否有缺陷，環境溫度是否過高。如果散熱條件不能改善，那么要相應降低電機的負荷。
   （2）電動機過熱檢查及修理
發現正(zheng)常(chang)運行的電動機過熱，一般有下列(lie)原因：
   1）電(dian)源(yuan)電(dian)壓突(tu)然變高，并于電(dian)動機(ji)銘牌額定(ding)電(dian)壓不相(xiang)符，或者三相(xiang)電(dian)源(yuan)電(dian)壓嚴(yan)重不平衡； 
2）電動(dong)機所拖動(dong)的負載變動(dong)較大，電機暫時處(chu)于過載狀態；
3）由于軸承產生故障(zhang)或間隙(xi)磨(mo)損超限、轉軸發生彎曲、鐵芯局部過熱(re)變形、轉子軸向(xiang)串動等(deng)原因，使定(ding)、轉子鐵芯掃(sao)膛； 
4）環境粉塵進入電動機(ji)內(nei)部粘附(fu)在絕緣表面上(shang)和堵塞冷卻風道、冷卻風管等(deng)，使電動機(ji)通風不(bu)良，冷卻效(xiao)果頭(tou)緒，造成電機(ji)過(guo)熱；
5）電(dian)動(dong)機(ji)冷卻裝置(zhi)(zhi)失效，調節風(feng)溫裝置(zhi)(zhi)有故(gu)障，造成電(dian)機(ji)過熱；
6）三相(xiang)電動機單相(xiang)運行；
7）繞(rao)組(zu)有(you)故(gu)障，如短路、斷路、接(jie)地、接(jie)錯等(deng)；
8）氣隙不(bu)均勻。
    經重繞后的電動機(ji)發生過熱，其原因是：
  1）接線錯誤；
2）線圈匝數過多或過少；
3）線圈導線過(guo)細，線圈節距(ju)過(guo)小或過(guo)大；
4）電動機裝配質量(liang)不(bu)好，鐵芯未對齊，定(ding)轉(zhuan)子鐵芯軸向(xiang)有差距(ju)引起軸向(xiang)磁拉力，氣隙裝配和調整不(bu)均(jun)勻。

         由(you)于電動機絕緣水平不斷(duan)提高(gao)，允許溫升(sheng)限(xian)度也提高(gao)，所以(yi)電機外殼溫升(sheng)較高(gao)可(ke)能屬(shu)正(zheng)常。但要(yao)
用酒精溫(wen)度計測試部門的(de)外殼溫(wen)升(sheng)(sheng)和(he)軸承(cheng)溫(wen)升(sheng)(sheng)，并與電(dian)動機的(de)絕緣等級所允(yun)許的(de)溫(wen)升(sheng)(sheng)相對(dui)照比較(jiao)后，
確認電動(dong)機是過熱，那么可(ke)按以(yi)下步驟(zou)進(jin)行檢查。
  1）首(shou)先檢(jian)查三(san)相電源的(de)電壓(ya)是否(fou)平衡，電壓(ya)波動的(de)程度(du)是否(fou)大于(yu)制造場廠的(de)保證值（±10%）。由于(yu)
電(dian)壓不平(ping)衡(heng)，產生三相(xiang)不平(ping)衡(heng)電(dian)流，引起電(dian)機(ji)損耗增大(da)和電(dian)機(ji)發熱，所以襖及時(shi)糾正。電(dian)源頻率變動
對（±5%）電機(ji)發熱也有影響，但實際變化不大，所(suo)以在分析時(shi)一(yi)般(ban)可不考慮。
  2）檢查電(dian)機(ji)是否單(dan)相(xiang)運(yun)轉，三(san)相(xiang)接(jie)觸(chu)器的觸(chu)頭是否接(jie)觸(chu)好，開(kai)關的熔絲是否有(you)一相(xiang)燒斷(duan)，接(jie)線(xian)有(you)否（單(dan)相(xiang)）斷(duan)開(kai)。故障檢查出(chu)后進(jin)行處理。
   3）檢查三相電(dian)流是否(fou)超過額(e)定值(zhi)。若(ruo)超過額(e)定值(zhi)時(shi)(shi)，要檢查其原(yuan)因。如果負載不(bu)過大就，那就是可(ke)能是電(dian)機(ji)(ji)容量不(bu)夠(gou)，因此(ci)要根據實際(ji)容量使用。電(dian)機(ji)(ji)發生掃膛(tang)(tang)，增加阻力，也是電(dian)機(ji)(ji)過載原(yuan)因之一(yi)這時(shi)(shi)由于摩(mo)擦阻力發熱，氣隙減少，從而進一(yi)步擴大電(dian)機(ji)(ji)掃膛(tang)(tang)面(mian)積。處(chu)理這類(lei)故(gu)障時(shi)(shi)，要查清造成(cheng)掃膛(tang)(tang)的原(yuan)因：①轉軸彎曲；②軸承(cheng)故(gu)障。輕微(wei)的鐵芯掃膛(tang)(tang)不(bu)影響電(dian)機(ji)(ji)正常運(yun)行，掃膛(tang)(tang)嚴重時(shi)(shi)，可(ke)用車刀將轉子表(biao)面(mian)輕輕切削(xue)一(yi)層（一(yi)般車削(xue)直(zhi)徑為(wei)(wei)0。2mm左右為(wei)(wei)宜）。
  4）粉塵敷滿絕緣影響電機(ji)散熱(re)，過(guo)濾網堵塞(sai)，通(tong)風道和(he)通(tong)風管(guan)堵塞(sai)等，都會引起電機(ji)過(guo)熱(re)。這類(lei)故障(zhang)原因引起的電機(ji)過(guo)熱(re)是逐漸形成(cheng)的，夏(xia)天會感到問題(ti)突(tu)出。因此可采取吹風清(qing)掃(sao)措施了消除粉塵，必(bi)要時電機(ji)要解(jie)體進行清(qing)洗處理。
  5）如認為繞(rao)(rao)組有故(gu)障(zhang)時，可(ke)進(jin)行繞(rao)(rao)組短路(lu)和接地試(shi)驗檢查(cha)。根據進(jin)行經(jing)驗表明，電(dian)(dian)(dian)機繞(rao)(rao)組如有匝間短路(lu)，電(dian)(dian)(dian)機則會(hui)(hui)(hui)振動，動轉時間不(bu)少就會(hui)(hui)(hui)時間不(bu)長就會(hui)(hui)(hui)冒煙。但是匝間短路(lu)引起電(dian)(dian)(dian)機發(fa)熱，并且持續長時期(qi)的機會(hui)(hui)(hui)，是很少的。
      重繞(rao)大修(xiu)后的電機溫升超限，可(ke)能是絕緣處(chu)理工藝(yi)不(bu)好，線圈數(shu)(shu)據(ju)不(bu)對，接線錯誤以及裝配質量等問題引起。這時電機應解體對照原始記錄檢查(cha)(cha)，以及查(cha)(cha)明繞(rao)組數(shu)(shu)據(ju)的正確(que)性。
     （3）電動機振動故障及檢修
        1、電動機振動的危害
       電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短。振動力促使絕緣縫隙擴大、外界粉塵和水份侵入其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等故障。另外，電動機產生振動，又會使冷卻管振裂，焊接點振開；同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度；會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺栓松動或斷掉，zui后電動機將產生很大噪聲。

      2、振動原因
電動機(ji)的振動原因(yin)(yin)大(da)致分為：①電磁原因(yin)(yin)；②機(ji)械原因(yin)(yin)；③機(ji)電混合原因(yin)(yin)。
        ①電磁原因
       1）電源方面：電壓不(bu)平衡，三相電動機單相運(yun)轉(zhuan)（比如熔絲燒(shao)斷(duan)一根）/
2）定子(zi)方(fang)面：定子(zi)鐵芯(xin)變橢圓、偏(pian)心、松(song)動(dong)、單(dan)邊磁拉力，繞組(zu)故障（斷線(xian)(xian)、對地短路、擊(ji)穿(chuan)），三相電(dian)流(liu)不平(ping)衡(heng)，三相阻(zu)抗不平(ping)衡(heng)，繞組(zu)接線(xian)(xian)有誤。
3）轉子方面：轉子鐵芯變橢圓(yuan)、偏(pian)心、松動、鼠籠(long)缺陷（如縮孔、斷(duan)籠(long)）等。
       ②機械原因
1）電動機(ji)本身方(fang)面：①機(ji)械不(bu)平(ping)衡，轉軸彎曲，滑環變(bian)(bian)形(xing)；②氣隙(xi)不(bu)均；③定(ding)轉子鐵芯磁中心不(bu)一致(zhi)；④軸承(cheng)故障(zhang)（如磨(mo)損(sun)超限(xian)、變(bian)(bian)形(xing)、配(pei)合精(jing)度不(bu)夠(gou)(gou)(gou)）；⑤機(ji)械結構強度不(bu)夠(gou)(gou)(gou)；⑥基礎(chu)安裝(zhuang)不(bu)良，強度不(bu)夠(gou)(gou)(gou)，共振，地腳螺(luo)絲松動等。
2）與聯(lian)軸器配(pei)合方面：①連(lian)接不(bu)良，定中心不(bu)準；②聯(lian)軸器不(bu)平衡，負(fu)載機械不(bu)平衡，系統(tong)共振等。

③機電混合原因
1）電(dian)機振(zhen)動，往(wang)往(wang)是由于單(dan)邊電(dian)磁拉力引(yin)起氣(qi)隙不(bu)均(jun)造(zao)成，從(cong)氣(qi)隙不(bu)均(jun)又進一步增大單(dan)邊電(dian)磁拉力，這種機電(dian)混合作用(yong)表現為電(dian)機振(zhen)動。
2）電(dian)(dian)機(ji)軸(zhou)向(xiang)(xiang)串(chuan)動(dong)，由于轉(zhuan)子本身重力(li)和安(an)裝水平以及(ji)電(dian)(dian)磁拉力(li)共(gong)同作(zuo)用，造(zao)成(cheng)電(dian)(dian)機(ji)軸(zhou)向(xiang)(xiang)串(chuan)動(dong)。
3）電(dian)(dian)機(ji)(ji)噪(zao)聲(sheng)也是機(ji)(ji)電(dian)(dian)混合造(zao)成的。它有(you)電(dian)(dian)磁(ci)噪(zao)聲(sheng)、通風(feng)噪(zao)聲(sheng)以及機(ji)(ji)械噪(zao)聲(sheng)三種。
     3、  查找振動原因及檢修
      如上所述，引起電動(dong)機振動(dong)的原因很多，要采(cai)取逐(zhu)條逐(zhu)項淘汰法進(jin)(jin)(jin)行(xing)查找其原因，然(ran)后(hou)針對故障原因進(jin)(jin)(jin)行(xing)進(jin)(jin)(jin)行(xing)檢(jian)修。其步驟如下(xia)：
      ①電(dian)(dian)動(dong)(dong)機未停機前，用測震器(qi)檢查各部(bu)分振動(dong)(dong)情(qing)況。對于(yu)振動(dong)(dong)較大(da)部(bu)分要按垂直(zhi)和水平方向詳細測試振幅大(da)小(xiao)，并(bing)記(ji)錄。如(ru)果是地腳(jiao)螺(luo)絲松動(dong)(dong)或軸承蓋螺(luo)絲運(yun)動(dong)(dong)，則可直(zhi)接緊固后再復(fu)測其(qi)振動(dong)(dong)大(da)小(xiao)，觀察是否消(xiao)除或減輕(qing)。其(qi)次要檢查電(dian)(dian)源三(san)相電(dian)(dian)壓是否平衡。zui后檢查三(san)相電(dian)(dian)流是否平衡，發現電(dian)(dian)源總是應及時與供(gong)電(dian)(dian)部(bu)門解決(jue)。
     ②如果(guo)從外表處理(li)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)后振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)未能解決，則(ze)需要斷開電(dian)源，拆下聯(lian)軸器，使電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)與連接的負載(zai)機(ji)(ji)械分離，單獨試驗電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)如果(guo)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)本身不振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)，則(ze)說(shuo)明(ming)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)根源是(shi)聯(lian)軸器的安裝(zhuang)或負載(zai)機(ji)(ji)械引起(qi)。如果(guo)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)，則(ze)說(shuo)明(ming)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)本身有問題(ti)。另外還可(ke)再采取突然斷電(dian)方法來(lai)區分電(dian)氣原(yuan)因(yin)，還是(shi)機(ji)(ji)械原(yuan)因(yin)，或者(zhe)是(shi)兩者(zhe)混(hun)合原(yuan)因(yin)。當停電(dian)瞬(shun)間電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)馬上振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)減輕或不振(zhen)(zhen)，則(ze)說(shuo)明(ming)是(shi)電(dian)氣原(yuan)因(yin)，否則(ze)是(shi)機(ji)(ji)械原(yuan)因(yin)。
     ③檢修
      1）電(dian)氣原(yuan)因的檢修(xiu)。首先測(ce)試定(ding)子繞(rao)(rao)組三(san)相電(dian)阻值是否平(ping)衡(heng)。如(ru)果不(bu)平(ping)衡(heng)，則說(shuo)明有開(kai)焊部位。再用試燈檢查(cha)繞(rao)(rao)組接地故障。然后將電(dian)動(dong)機(ji)解(jie)體，抽出轉子，用開(kai)口型(xing)變壓器檢查(cha)鼠籠轉子是否斷籠或有缺陷。另外定(ding)子繞(rao)(rao)組匝間短路故障可從觀察(cha)繞(rao)(rao)組絕(jue)緣表面燒焦痕跡查(cha)出，或者(zhe)用開(kai)口型(xing)變壓器逐槽檢查(cha)。
     2）機械原因的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)修：①探測氣隙(xi)是否(fou)均勻(yun)；②檢(jian)(jian)查(cha)軸承，可采用拆下軸承后測徑向間隙(xi)，不(bu)應(ying)超(chao)過規定值(zhi)；若超(chao)過了，則要更換合格(ge)的(de)(de)(de)新軸承；③檢(jian)(jian)查(cha)鐵(tie)(tie)芯變形和松動(dong)情(qing)況。松動(dong)的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)芯可采用環氧(yang)樹脂粘結；片(pian)見(jian)松動(dong)的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)芯喲啊重新壓鐵(tie)(tie)；④檢(jian)(jian)查(cha)轉(zhuan)軸，對彎曲的(de)(de)(de)轉(zhuan)軸要進行調直；對轉(zhuan)子的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)芯在必要時(shi)應(ying)做平衡試驗。
     ④負(fu)載機(ji)械部分經檢(jian)查后(hou)正(zheng)常(chang)，電動(dong)(dong)機(ji)本身(shen)也正(zheng)常(chang)，則(ze)引起電動(dong)(dong)機(ji)故障(zhang)的原(yuan)因是(shi)(shi)連接部分造成。這時(shi)要(yao)檢(jian)查電動(dong)(dong)機(ji)基礎水平面、傾斜度(du)、發腳(jiao)墊(dian)片厚度(du)是(shi)(shi)否符合(he)要(yao)求(qiu)；定中(zhong)心找正(zheng)是(shi)(shi)否正(zheng)常(chang)，檢(jian)查聯軸器(qi)本身(shen)是(shi)(shi)否平衡(heng)，連接（如下(xia)、垂直、左右等間(jian)隙）是(shi)(shi)否均勻、正(zheng)確(que)；聯軸器(qi)的下(xia)張口或上張口是(shi)(shi)否正(zheng)確(que)；電動(dong)(dong)機(ji)軸向繞度(du)是(shi)(shi)否符合(he)要(yao)求(qiu)等。